Análisis y detección de fallas en el proceso de embalaje de pallets de sacos de resina
DOI:
https://doi.org/10.63728/riisds.v7i1.205Palabras clave:
Sacos de resina, pallets, embalaje, fallaResumen
El artículo se enfoca en el análisis y detección de fallas en el proceso de embalaje de pallets de sacos de resina de 25 kg, que son embarcados para su entrega al cliente en una presentación de 60 sacos emplayados en un pallet. El área de Producción se encarga de armar los pallets que son enviados al Almacén de producto terminado, quien tiene la responsabilidad de inspeccionarlos, si los pallets presentan algún daño, se le informa al área de Calidad para supervisar y determinar si pueden ser enviados a embarques. Los pallets fuera de especificaciones se quedan dentro del Almacén hasta que se le informa al área de Producción, para hacer la reproducción de los pallets dañados. El problema que se presenta, es que hay demora para la reproducción de los pallets, causada por la falta de información de las fallas que tiene el producto. Por lo que se determinó realizar un Diagrama de Ishikawa y un Análisis de Modo y Efecto de la Falla (AMEF) del proceso de embalaje de los sacos de resina, para detectar las anomalías y su riesgo de falla. El análisis arrojó ocho desviaciones en los pallets: posición de saco escalonada, saco con mala cuadratura, saco con fuga de boquilla, pallet sin película, saco aplastado, saco roto, saco con humedad y pallet con charola corrida. Con la finalidad de disminuir o eliminar las desviaciones, se dará continuidad a éste trabajo con el desarrollo de un Manual de Capacitación del proceso de embalaje. Considerando las fallas en el producto, se diseñó una plantilla de inspección en el Almacén de producto terminado, que ocupará como guía para informar a Producción y eliminar la demora en la reproducción del producto y en su embarcado.
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