Propuesta de un nuevo método de trabajo y la optimización del tiempo de maquinado de probetas de impacto para la fabricación de tubería de acero

Resumen

Normalmente en el taller de mecanizados, las probetas de impacto se tienen que procesar de una en una; últimamente se han incrementado las órdenes de trabajo, creando cuellos de botella y dejando filas de probetas sin maquinar. En este proyecto se plantea la aplicación de la mejora continua con un nuevo procedimiento para maquinar en el menor tiempo posible las probetas de impacto, y puedan ser enviadas sin retraso al área donde se les hace el estudio de durabilidad; con ello se espera elevar la productividad de esta operación. La producción actual es de 4 probetas por turno de 12 horas, con un tiempo de corte de 2:59:12 horas por probeta. La solución que se encontró para minimizar el tiempo de maquinado de cada probeta, es trabajar en pares las probetas, cortándose dos al mismo tiempo en la máquina fresadora; después de dos semanas de pruebas, verificando que no hubiera error en el desbaste de las piezas, se obtuvo un tiempo de maquinado por probeta de 2:14:39 horas, lo que representa 44:33 minutos de disminución y un incremento en la producción de una probeta más por turno, elevando un 25% la productividad de maquinado de dichas piezas.